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原因1：
?、僦鏖y芯錐面磨損或不圓，閥座錐面磨損或不圓；
?、阱F面處有臟物粘住；
③錐面與閥座由于機(jī)械加工誤差導(dǎo)致的不同心；
?、苤鏖y芯與閥座配合不好，主閥芯有別勁或損壞，使閥芯與閥座配合不嚴(yán)密，
⑤主閥壓蓋處有泄漏，如密封墊損壞，裝配不良，壓蓋螺釘有松動等。
解決方法：
?、俑鼡Q或修配溢流閥體或主閥芯及閥座，
②清洗溢流閥使之配合良好或更換不合格元件，
③拆卸主閥調(diào)正閥芯，更換破損密封墊，消除泄漏使密封良好。
原因2：先導(dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲或太短、太軟，致使錐閥與閥座結(jié)合處封閉性差，如錐閥與閥座磨損，錐閥接觸面不圓，接觸面太寬，容易進(jìn)入臟物，或被膠質(zhì)粘住。
解決方法：更換不合格件或檢修先導(dǎo)閥，使之達(dá)到使用要求。
原因3：
①遠(yuǎn)控口電磁常閉位置時內(nèi)漏嚴(yán)重；
?、?閥口處閥體與滑閥嚴(yán)重磨損；
③滑閥換向未達(dá)到正確位置，造成油封長度不足；
?、苓h(yuǎn)控口管路有泄漏。
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